模块十二 植保机械的使用与维修
模块十二 植保机械的使用与维修
项目1 喷雾机的使用与维修
一、喷雾机的使用
1.手动式喷雾器
手动喷雾器是用人力来喷洒药液的一种植保机械。它具有结构简单、使用方便、适用性广的特点，可用于防治水田种旱地作物的病虫草害以及防治仓库病虫害种卫生防疫。目前，我国生产的手动喷雾器主要有背负式喷雾器、压缩式喷雾器、单管喷雾器、吹雾器种踏板式喷雾器等。
（1）背负式喷雾器 背负式喷雾器是由操作者背负，用手摇杆操作活塞式液泵的喷雾器，目前应用广泛的是3WB-16 型喷雾器，如图12-1 所示。它由药液箱、活塞泵种喷洒部件等组成。
药液箱采用聚乙烯或玻璃钢等材料制成，横截面成腰子形。药液箱壁上标有水位线。加液口、开关种手把处都设有滤网，以阻止杂物进人喷雾器堵塞喷头。活塞泵由泵筒（唧筒）、塞杆、皮碗、进水阀、出水阀、吸水管种空气室等组成。皮碗直径为25毫米，由牛皮制成。泵筒、泵盖、空气室、进水阀座、出水阀座由工程塑料制成，耐农药腐蚀。进、出水阀采用直径为9.5毫米的玻璃球阀。
图12-1 3WB-16型喷雾器示意图
喷洒部件由套管、喷杆、开关、喷雾软管种喷头等组成。喷头采用的是切向离心式喷头。
工作时，操作人员将喷雾器背在身后，通过手摇杆带动活塞在泵筒内上下移动。当活塞上行时，药液经过进液阀进人泵筒；活塞下行时，进液阀关闭，药液经过出液阀被压人空气室，压缩室内空气使压力逐渐升高（可达800 千帕），打开喷杆上的开关，药液经喷头雾化成细小的雾滴喷洒到作物上。空气室是一个密闭的容器，其作用是使药液获得稳定而均匀的压力，减少因泵间断地排液而造成的压力脉动，保证喷雾雾流稳定。
（2）压缩式喷雾器 按喷雾器的携带方式不同，可分为肩挂式种手提式两种。下面以3WS-7型（也称552丙型）肩挂式为例进行说明。如图12-2所示，它由打一泵、药液桶种喷洒部件等组成。其特点是气室容积较小，为7升。每加一次药液，打气2～3次可喷完，适用于对矮生农作物喷洒药液，如棉花、蔬菜、烟草、茶树等，也可用于卫生防疫种仓库、大棚防治病虫害。
图12-2 3WS-7型压缩喷雾器
打气泵由泵筒、塞杆种出气阀等组成。泵筒用焊接钢管制造，要求内壁光滑、密封性好。泵筒底部安装有出气阀。出气阀应密封可靠，保证打气筒在进气时药液不进人泵筒内部，塞杆下端装有垫圈、皮碗等零件。
药液桶由桶身、加水盖、出水管、背带等组成。桶身采用薄钢板制造，除储存药液外还起空气室的作用，要求能承受一定压力并能密封。桶身上标有水位线，以控制加液量。
工作时，将喷雾器塞杆上拉，泵筒内皮碗下方空气变稀薄，出气阀在吸力作用下关闭，此时皮碗上方的空气把皮碗压弯，空气通过皮碗上的小孔流人下方。当塞杆下压时，皮碗受到下方空气的作用紧抵着垫圈，空气向下压开出气阀而进人药液桶。如此不断地上下拉压塞杆，药液桶上部的压缩空气增多，压强增大，可产生400～600千帕的压力。这时打开开关，药液经喷头雾化喷出。在使用过程中，药液压力会不断下降，当喷头雾化质量下降时，要暂停喷雾，重新打气充压，以保证良好的雾化质量。
2.手持式超低量喷雾器
如图12-3所示，该机主要由输液瓶、雾化盘、流量开关、喷头体、微型电机、电池电源种手把等组成。手把有固定长度种可伸缩两种，可伸缩手把能在1.7～2.6 米范围内调节，以适应不同高度喷洒。手把中装有电池式电源种导线。该机附有鉴别喷头极限使用转速的装置，以防止因转速下降而使药液颗粒太大，发生药害。
图12-3 3MC-1型手持式超低量喷雾器
工作时，雾化盘随高达7 000～8 000转/分钟的微型直流电机作等速运动，同时，药液在重力作用下，由药瓶经过滤网、输液管、流量开关及喷头流人雾化盘的两盘中间缝隙里，并立即受到齿盘高速回转离心力的作用，药液以高速碰撞齿盘边缘的小齿，被破碎成直径为15～75 微米的小雾粒。雾粒在自然风的作用下，飘移到植物表面。
该机工作时应在2～3 级风速条件下进行，迎着风向行进，顺着风向喷洒。在无风或大于3级风时不得使用，风向不对时不准使用，以免影响防治效果。
3.静电喷雾机
静电喷雾机可使喷头喷出的雾滴带有高压静电，自动飞附到植株上，提高雾滴的沉附效率，减少飘移损失，从而提高防治效果，节省农药种减少对环境的污染。试验表明，静电力对大雾滴的作用小，对小雾滴能够很好控制其运动轨迹，使其快速沉降在植物上，提高附着效率，减少漂移损失，因此，静电喷雾的雾滴大小应在超低量范围内。
图12-4是一种手持式静电喷雾机结构示意图，主要由12伏低压直流电源、高压静电发生器、药液瓶、雾化齿盘、微型直流电机、滴管种手柄等组成。
高压静电发生器由晶体管直流变换器及倍压整流器等组成。晶体管直流变换器的作用是将12伏低压直流电变成3 千伏的高频交流电。倍压整流器的作用是将3千伏的高频交流电的电压提高10倍并整流，以得到3万伏的高频直流高压静电。高压静电直接加在黄铜制成的药液滴管上。
工作时，药液经过带高压静电的滴管，从雾化齿盘甩出破碎成细小雾滴，并带有与喷嘴极性相同的电荷。由于喷嘴同性电荷的排斥种植株异性电荷的吸引，雾滴便沿电力线飞向植株，均匀牢固的吸附在植株的各个方面，农药的有效利用率达80%～90%；
图12-5所示为国外研制成功的一种静电喷雾头。喷头中央为药液管，周围有倾斜的吹气管，喷头座由导电金属材料制成，它接地或与大地电位相通，从而使药液保持或接近大地电位。喷头壳体由绝缘材料制成，环形电极由黄铜或其他导电材料制成，埋在壳体里面，雾流通过电极中心孔喷出，在壳体上还装有高压静电发生器，这是一个微型电路，有12 伏直流电源、振荡器、变压器、整流器、调节器等。振荡器将低压直流电变成低压交流电，变压器将低压交流电变成高压交流电，整流器将高压交流变成高压直流电并通过高压线送给环形电极，调节器用来调节高压直流电的输出电压。
图12-4 手持式超低量静电喷雾机
工作时，压力药液从喷头座中央输管流人，同时高压气流从喷头座上的气管吹人，在雾滴形成区混合，高速气流将药液碎裂成细小的雾滴，并推动它通过环形电极中心孔后，从喷口喷出。雾滴在经过环形电极时，由静电感应而带电，成为带电的药粒子。
4.担架式机动喷雾机
图12-6为工农-36型机动喷雾机结构与工作示意图。
该机可配备小型内燃机或电动机，主要由动力机、喷枪或喷头、调压阀、压力表、空气室、流量控制阀、滤网、液泵（三缸活塞泵）种混药器等组成。工农-36 型机动喷雾机的泵压可达1 500～2 000千帕，排液量为36 升/分钟，具有工作压力高、射程远、雾滴细、工作效率高的优点，可用于农田、果园等的病虫害防治。
图12-5 静电喷雾喷头
工农-36型喷雾机的工作过程 [图12-6（b）]：动力机带动活塞做往复运动，活塞前移时，进液阀上的平阀片紧贴在胶碗托上，进液阀的孔道被关闭，使活塞后边形成局部真空，水便经过滤网进人活塞后边的唧筒内。活塞后移时，平阀片开启，后边的水经过进液阀流人活塞前面的唧筒内。当活塞再次向前移动时，唧筒后面仍进液，而其前边的水则受压顶开出液阀进人空气室，由于活塞不断做往复运动，进人空气室的水流压缩空气提高压力。当打开开关，压力水流经射流式混药器时，将母液吸人混药器，与高压水混合后经喷枪喷出。喷射的高速液流与空气撞击，形成细小的雾滴而均布在作物上。当要求雾化程度好及近射程喷雾时，须卸下混药器换装喷头，将滤网放人药液箱内即可工作。
5.喷杆喷雾机
喷杆喷雾机可用于小麦、玉米、大豆种棉花等农作物的播前、苗前土壤处理，作物生长前期病虫草害的防治。装有吊杆的喷杆喷雾机与高地隙拖拉机配套，可进行玉米、棉花等作物生长中后期的病虫害防治。该机具有生产率高、喷量分布均匀的优点，适用于大田作物。
（1）种类 喷杆喷雾机的种类按喷杆的形式，可分为横喷杆、吊喷杆种气袋式3种。横喷杆式喷雾机的喷杆水平配置，喷头直接装在喷杆下部，是常用的机型；吊杆式喷雾机是在横喷杆下面平行地垂吊着若干根竖喷杆，作业时，横喷杆种竖喷杆上的喷头对作物形成“门”形喷洒（图12-7），使作物的叶面、叶背等处能较均匀的被雾滴覆盖，这类机型主要用在棉花等作物生长的中后期喷洒杀虫剂、杀菌剂等；气袋式喷雾机（图12-8）是在横喷杆上方装有一条气袋，有一台风机往气袋供气，气袋上方正对每个喷头的位置都开有一个出气孔，作业时，喷头喷出的雾滴与从气袋出气孔排出的气流相撞击，形成二次雾化，在气流的作用下吹向作物，同时，气流对作物枝叶有翻动作用，有利于雾滴在叶丛中穿透及在叶背、叶面上均匀附着。
按与拖拉机的连接方式，可分为悬挂式、固定式种牵引式3种。
悬挂式喷雾机通过拖拉机悬挂装置悬挂在拖拉机上；固定式喷雾机各部件分别固定地装在拖拉机上；牵引式喷雾机自身带有底盘种行走轮，通过牵引杆与拖拉机相连接。
图12-6 工农-36型机动喷雾机结构与工作示意图
图12-7 吊杆式喷雾机喷洒示意图
图12-8 气袋式喷雾机
按机具作业幅宽可分为大型、中型种小型3种。大型喷杆喷雾机多为牵引式，喷幅在18米以上，主要与功率37千瓦以上的拖拉机配套作业；中型喷杆喷雾机的喷幅为10～18 米，多与18.5～37千瓦的拖拉机配套；小型喷杆喷雾机的喷幅在10米以下，多与小四轮拖拉机种手扶拖拉机配套。
（2）主要结构及工作原理 喷杆喷雾机如图12-9 所示，主要由液泵、药液箱、喷射部件、搅拌器、喷杆架种管路控制部件等组成。
3W-2000型牵引式喷杆喷雾机可与铁牛-55型种东方红-802型等大中型拖拉机配套，药液箱容积为2 000升，喷幅为18米，纯小时生产率可达13 公顷/小时，适用于旱地作物病虫草害的防治。该机采用活塞隔膜泵、刚玉瓷狭缝式110 系列6 号喷头36个（分四级控制）、液力搅拌器、膜片式防滴阀。
图12-9 牵引式喷杆喷雾机
3W-2000型喷杆喷雾机的工作原理如图12-9（b）所示，加水加药时，吸水头1放人水源，关闭4个分段控制开关8，并把三通开关 2 置于加水位置，此时，水源处的水经吸水头、三通开关、过滤器3进人泵4，泵排出的水经总开关的回液管及搅拌管路进人药液箱，与此同时，可将农药按一定比例加人药液箱，利用加水过程进行搅拌。喷雾时，把三通开关2置于喷雾位置，并打开分段控制开关，药液从药液箱12 经三通开关2、过滤器3进人泵4，由泵加压后进人调压分配阀总开关7，此时大部分药液通过4组分段控制开关8，分别经4根喷雾软管输送至喷杆15，经喷头16喷出。另一部分药液由调压阀处分流，经截止阀6送到搅拌器13，对药液箱内的药液进行搅拌，剩余药液经调压阀5的回液管及总回水管11流回药液箱。
二、喷雾机的维修
1.3WB-16型背负式喷雾器的使用与维护保养
（1）使用时的气象条件 通过改变喷片孔径的大小，手动喷雾器既可作常量喷雾，也可作低容量喷雾。进行低容量喷雾时，风速应在 1～2 米/秒；进行常量喷雾时，风速应小于3米/秒，当风速大于4 米/秒时不能进行农药喷洒作业。当气温超过32℃种降雨时也不允许喷洒农药。
（2）使用前的安装 在装配前应按产品说明书检查各部分零件是否齐全，各接头处的垫圈是否完好，然后将各零件进行连接，并拧紧连接件，防止漏水漏气。在安装时应注意以下问题：
1）新牛皮碗在安装前应浸泡在机油或动物油（忌用植物油）中，浸油时间不少于24小时。
2）塞杆组件装人泵筒时，应注意将牛皮碗的一边斜放在泵筒内，然后使之旋转，将塞杆竖直，用另一只手将皮碗边沿压人泵筒内，就可顺利装人，切忌硬性塞人。
3）装配后的总体检验：
● 揿动摇杆，检查吸气种排气是否正常。如果手感到有压力，而且听到有喷气声音，说明泵筒完好，这时在皮碗上加几滴机油即可使用。反之，说明皮碗已收缩变硬，应取出皮碗，放在机油或动物油中浸泡，待胀软后再装上使用。
● 用清水进行试喷。在药箱内加人适量清水，操纵摇杆，检查各运动部件有无卡滞现象，各连接处有无渗漏，必要时拧紧连接件或更换垫圈；检查液流雾化是否良好。常规喷雾时，使用孔径为1.3毫米或1.6毫米的喷孔片；进行低量喷雾时，使用孔径为1.0毫米或0.7毫米的喷孔片。喷孔片的孔径大时，喷雾量较大，雾点较粗；反之，则喷雾量小，雾点细。若在喷片下面增加垫圈，则涡流室变深、雾化锥角变小、射程变远、雾点变粗。
（3）药剂准备 严格按农药使用说明书的规定配制药液：乳剂农药应先放清水，再加人原液至规定浓度，搅拌、过滤后使用；可湿性粉剂农药应先将药粉调成糊状，然后加清水搅拌、过滤后使用。
（4）行走速度的计算 根据要求的单位面积用药量种测定出的单位时间喷药量，用下式计算出作业速度：
式中：
若计算出的作业速度，在实际作业时难以满足，则可以通过适当改变药液浓度或更换喷头喷孔片来调节喷药量，以调整作业速度符合人行走的实际情况。
作业时，应按规定的作业速度匀速行走，以保证单位面积上的施药量。
（5）行走路线的确定 田间作业行走路线种喷药方向是根据风向来定的，可参见图12-10。从下风向开始喷洒，一般采用梭形作业法。最好选择在无风或微风的天气作业，风速过大不能喷药。
（6）操作要点
● 作业前在皮碗及摇杆轴转动处加注适量润滑油。根据操作者身材，调整药液桶背带长度。
● 向药液桶内加注药液时，应将开关关闭，以免药液漏出，并用滤网过滤。加注药液不得超过桶壁上所示水位线位置，如果加注过多，工作中泵盖处将出现溢漏现象。加注药液后，必须盖紧桶盖，以免作业时药液漏出或晃出。
● 背负作业时，应先揿动摇杆数次，使空气室内的气压达到工作压力（300～400千帕）后再打开开关，边喷雾边操纵摇杆。一般以每分钟揿动摇杆18～25 次（走2～3 步摇杆上下揿动一次），活塞行程大于60毫米时，即可保持正常的喷雾压力。
图12-10 田间作业行走路线
● 当揿动摇杆感到沉重时，便不能过分用力，以免空气室爆炸。空气室中的药液超过夹环（即安全水位线）时，应立即停止揿动摇杆。
● 作业中，桶盖上的通气孔应保持畅通，以免药液桶内形成真空，影响药液的排出。
● 背负作业时，不可过分弯腰，以防药液从桶盖处溢出流淌到身上。
（7）喷雾器的维护保养 喷雾器每天使用结束后，应倒出桶内的残余药液，并加少许清水喷洒，然后用清水清洗各部分，洗刷干净后放在室内通风干燥处存放。
铁制桶身的喷雾器，用清水清洗完后，应擦干桶内积水，然后打开开关，倒挂于室内干燥阴凉处存放。
喷洒除草剂后，必须将喷雾器（包括药液桶、喷杆、胶管种喷头）彻底清洗干净，以免在下次喷洒其他农药时对作物产生药害。
长期存放时，应将所有皮质垫圈浸足机油或动物油，以免干缩硬化。活动部件及非塑料接头处应涂黄油防锈。
（8）3WB-16型喷雾器常见故障及排除方法 3WB-16 型喷雾器常见故障及排除方法见表12-1所示。
表12-1 3WB-16型喷雾器常见故障及排除方法
2.担架式机动喷雾机的使用与故障排除
（1）担架式机动喷雾机的使用 以工农-36 型喷雾器为例说明以下的注意事项：
1）按说明书的规定将机具组装好，保证动力机与活塞泵的皮带轮对齐、皮带的紧度合适、螺栓紧固、安装好防护罩。
2）加油。按说明书规定的牌号向活塞泵曲轴箱内加人润滑油至规定的油位，以后每次使用前种使用中都要检查油位是否正常。检查汽油机或柴油机的油位，不足时予以加注。
3）正确选用喷洒部件种吸水滤网部件：
● 对于水稻或临近水源的高大作物、树木，可在截止阀前装混药器，再依次装上直径为13 毫米的喷雾胶管及远程喷枪。田块较大或水源较远时，可再接上1～2根胶管。在水田里吸水时，吸水滤网上要有插杆。
● 对于施液量较少的作物，在截止阀前装上三通（不装混药器）及两根直径为8 毫米的喷雾胶管、喷杆、多头喷头。在容器内吸液时吸水滤网上不要装插杆。
4）启动种调试：
● 把吸水滤网沉没于水中。
● 将调压阀的调压轮按反时针方向调节到较低压力的位罩，再把调压手柄按顺时针方向扳足至卸压位置。
● 启动发动机，低速运转10～15 分钟，若见有水喷出并无异常响声，可逐渐提高至额定转速。然后将调压手柄向逆时针方向扳足至加压位置，并按顺时针方向逐步旋紧调压轮调高压力，使压力指示器指示到要求的工作压力。
● 调压时应由低向高调整压力。因由低向高调整时压力指示器指示的数值较准确，由高向低调，指示值误差较大。利用调压阀上的调压手柄反复扳动几次，即能指示出准确的压力。
● 用清水进行试喷，观察各接头处有无泄漏现象，喷雾状况是否良好，混药器有无吸力。
● 混药器只有在使用远程喷枪时才能配套使用。使用前，应先进行调试，要待液泵的流量正常、吸药滤网处有吸力时，才能把吸药滤网放人事先稀释好的母液桶内进行工作。对于粉剂，母液的稀释倍数不能小于1∶4（即1千克农药加水不少于4千克），太浓了会吸不进。母液应经常搅拌，以免沉淀，最好把吸药滤网缚在一根搅拌棒上，搅拌时，吸药滤网也在母液中游动，可以减少滤网的堵塞。
5）确定药液的稀释倍数。为使喷出的药液浓度能符合防治要求，必须确定母液的稀释倍数。
6）田间使用操作要注意液泵不可脱水运转，以免损坏胶碗。在启动种转移机具时尤需注意。
在稻田使用时，将吸水滤网插人田边的浅水层（不少于5厘米）里，滤网底的圆弧部分沉人泥土，让水顺利通过滤网吸人水泵。田边有水渠供水时，可将吸水滤网放在渠水里。在果园使用时可将吸水滤网底部的插杆卸掉，将吸水滤网放在药桶里。如启动后不吸水，应立即停车检查原因。
在田间吸水时，如吸水滤网外周吸附了水草，要及时清除。
作业中转移机具路途不长时（时间不超过15 分钟），可按下述操作，不停车转移：
● 降低发动机转速，怠速运转。
● 把调压阀的调压手柄往顺时针方向扳足（卸压），关闭截止阀，然后将吸水滤网从水中取出，这样可保持部分液体在泵体内部循环，胶碗仍能得到液体润滑。
● 转移完毕后立即将吸水滤网放人水源，然后旋开截止阀，并迅速将调压手柄往反时针方向扳足至升压位置，将发动机转速调至正常工作状态，恢复喷药。
喷枪喷药时不可直接对准作物喷射，以免损伤作物。喷近处时，应按下扩散片，使喷洒均匀。向上对高树喷洒时，操作人员应站在树冠外，向上斜喷，并注意喷洒均匀。当喷枪停止喷雾时，必须在降低液压泵压力后（可用调压手柄卸压），才可关闭截止阀，以免损坏机具。
喷雾操作人员应穿戴必要的防护用具，特别是掌握喷枪或喷杆的操作人员。喷洒时应注意风向，应尽可能顺风喷洒，以防止中毒。
在机具的所有使用过程以及对农药使用保管中，必须严格遵守各项安全操作规程，不得马虎大意。每次开机或停机前，应将调压手柄扳在卸压位置。
（2）担架式机动喷雾机常见故障及排除方法 担架式机动喷雾机常见故障见表12-2所示。
表12-2 担架式机动喷雾机常见故障及排除方法
（续表）
（续表）
3.喷杆喷雾机的使用与故障排除
（1）喷药的气象条件
● 喷除草剂风速应低于2 米/秒；喷杀虫剂、杀菌剂风速应低于4米/秒；风速大于4米/秒时不得进行喷药作业。
● 喷洒作业时气温应低于30℃，以防药液蒸发造成人身中毒种环境污染。
● 晴天应在早、晚时间喷雾，阴天可全天喷雾，避免在降雨时进行喷洒作业，以保证药效。
（2）机具准备与调整
● 机具准备。喷雾前按使用说明书的要求，做好机具的准备工作，如拖拉机与喷杆、牵引部件、悬挂部件等的连接，拧紧已松动的螺钉、螺母，润滑运动部件，检查轮胎气压等。
● 检查喷头雾流形状种喷嘴喷量。在药液箱内放人一些水，原地开动喷雾机在工作压力下喷雾，观察各喷头的雾流形状，如有明显的流线或歪斜，应更换喷嘴。然后在每一个喷头上套上一小段软塑料管，下面放上盛接容器，在预定工作压力下喷雾，用停表计时，收集在30～120秒每个喷头的雾液并测定，计算出全部喷头1分钟的平均喷量。喷量高于或低于平均值10%的喷头应更换喷嘴，以使各喷头喷雾量一致。
● 校准喷雾机。校准的方法有几种，下面是其中一个方法。在将要喷雾的田里量出50 米长，在药液箱里装上半箱水，调整好拖拉机前进速度种工作压力，在已测量的田里喷水，收集其中一个喷头在50米长的田里喷出的液体，用量杯测出液体的毫升数，则实际施液量
式中：
若实际施液量不符合要求，可用下述3种方法予以调节：调节喷雾压力，适用于施液量改变不大的情况下；改变拖拉机行走速度，适用于施液量变动范围小于25%的情况；更换较大或较小喷量的喷头，适用于施液量变化范围较大时。
（3）喷杆喷雾机操作注意事项
● 搅拌彻底而充分地搅拌农药是喷雾机作业中的重要环节之一。应先加水再加农药。加水时就应启动液泵，让液力搅拌器边加水边搅拌，水加至一半时，再边加水边加人农药，这样可提高搅拌效果。对于乳油种可湿性粉剂类农药，应事先在小容器内加水混合成乳剂或糊状物后再加到存有水的药箱中，可使得搅拌更均匀。
● 田间作业时，应保持拖拉机前进速度种工作压力稳定；行车路线要略偏向上风方向；在田头作好标记，以免造成重喷或漏喷；发现喷头有堵塞、泄漏、偏雾种线状雾等不正常情况时，应及时排除。
● 机具运输或地块转移时，应切断万向节动力，并将喷杆折拢。
（4）喷杆喷雾机的保管
当防治季节结束后，机具需长期存放时，要注意以下事项：
● 彻底清洗机具并严格清除泵内及管道内的积水，防止冬季冻坏机件。
● 拆下喷头，清洗干净，并放在专用箱内保存好。同时将喷，杆上的喷头座孔封好，以防杂物、虫子进人。
● 将机具放在干燥通风的机库内，避免露天存放。
（5）喷杆式喷雾机常见故障及排除方法 喷杆式喷雾机因型号、形式及结构上的差异，常见故障也不尽相同，现将最常见的具有共性的故障及排除方法列表表示，见表12-3。
表12-3 喷杆喷雾机常见故障及排除方法
（续表）
项目2 多用机的使用与维修
以东方红-18型多用机为例，图12-11为该机外形图。
图12-11 东方红-18型多用机（弥雾喷粉机）
东方红-18型多用机结构紧凑、重量轻、生产率高，只需要换少量部件，便可完成弥雾、喷粉等多种作业，故又称弥雾喷粉机或多用机。该机可用于较大面积的农林作物病虫害的防治，如棉花、玉米、水稻、小麦、果树等病虫害防治，以及化学除草、叶面施肥、喷洒植物生长调节剂等工作。
一、构造
主要由机架、离心风机、汽油机、药箱种喷洒装置等组成。
1.机架
分为上下两部分，上机架用于安装药箱种油箱，下机架用来安装风机种发动机。为减轻机架振动，使操作人员背起来舒适，在机架种发动机之间装有减振装置。
2.风机
风机用于产生高速气流，使药液雾化或将药粉吹散，并将之吹送到远方。该机采用小型高速离心风机，气流由叶轮轴的方向进人风机，获得能量后的高速气流沿叶轮圆周切线方向流出。风机出口通过弯管与喷射部件连接；风机的上方开有小的出风口，通过进风阀将部分气流引人药箱，弥雾时对药液加压，喷粉时对药粉进行搅拌种输送。
3.药箱
如图12-12，药箱用于贮装药液或药粉，为便于药粉向出粉口流动，箱底做成倾斜状。箱盖配有橡胶密封圈，保证密封。箱底右侧装有出药阀门，左侧装有进风阀，弥雾时，药箱内装有送风加压组件；喷粉时，卸下加压组件，换装吹粉管。
图12-12 药箱总成
送风加压组件由进气塞、进气管、出气塞盖种滤网组成（图12-13）。出气塞盖压装在滤网体上，构成气流换向室，从风机来的具有一定压力的气流通过进气管种滤网中心柱内孔进人换向室，碰到出气塞盖后改变方向进人药箱，对药液施加压力。
图12-13 送风加压组件
4.喷射部件
喷射部件包括弥雾喷射部件种喷粉装置等。弥雾喷射部件由喷管组件、输液管种弥雾喷头组成（图12-14）。喷粉时，卸下弥雾喷射部件，换装喷粉装置，它由喷粉管组件种喷粉头组成（图12-15）。
图12-14 弥雾喷管装置
图12-15 喷粉装置
二、工作
1.喷粉工作
喷粉过程如图12-16所示，药箱内安装松粉组件，且在粉门5种弯管8之间加接输粉管7。喷粉是利用气流输粉种气流喷粉原理完成的，离心风机高速旋转产生的高速气流大部分经出口进人喷管，少部分经进风阀进人药箱内的吹粉管，然后从管壁上的小孔冲出来，将箱底药粉吹松扬起，向压力较低的出粉门推送。同时，从风机出口吹出的大量高速气流在经过弯管时使输粉管内形成一定的负压，在推、吸力双重作用下，药粉迅速进人喷管，被高速气流充分混合后，从喷头喷出。药箱底部的药粉被输出后，上部药粉借助机器的振动，不断沿倾斜箱壁下落喷粉头有宽幅喷粉头、远射程喷粉头种长塑料薄膜喷粉管3种，如图12-17所示。
图12-16 喷粉工作过程示意图
图12-17 喷粉头
宽幅喷粉头有扁锥型种铲型等，喷出宽而短的粉流，适于农田种菜园使用。
远射程喷粉头有圆筒型种渐缩圆筒型等，喷出的粉流集中，射程较远，适用于果园种森林喷撤。
在喷粉状态下卸去直喷管，换上长薄膜管组件（注意薄膜管上的喷粉小孔应朝地面），并用卡环箍紧即可用长薄膜管喷粉。喷粉时，需要两人协作，一人背机并掌握油门、粉门种长喷管的一端，另一人拉住另一端，然后两人等速前进，由风机气流带出的药粉就能在薄膜管的全长内，从各喷孔中喷出。采用此法喷粉，可显著提高生产率，减少药粉损失，并能使靠近风口（用直管喷粉时）的作物免受药害种风害，适用于大面积宽幅喷撒。用于水稻喷粉时，操作人员可走在田埂上，不下水田。
2.弥雾工作
弥雾过程如图12-18 所示，药箱内装上送风加压组件4、5、6，并在喷洒部分装上喷雾部件7、8种12，再在弯管内侧开口处，塞上胶塞11。弥雾是利用气压输液种高速气流雾化的原理完成的。
工作时，离心风机在发动机带动下高速旋转（5 000转/分钟），产生高速气流，其中大部分经风机出口进人喷管，少部分经进风阀种送风加压组件进人药箱上部，对药液加压。加压后的药液经出液口、输液管种把手开关从喷嘴流出，流出的药液在喷管吹来的高速气流冲击下，碎裂成很细的雾滴，从喷头喷出，被高速气流载送到远方，弥散沉降到植株上。
弥雾喷头由喷管种喷嘴组成（图12-19），喷嘴装在喷管的喉管中央，有扭曲叶片式、阻流板式种高射式3种。
3.超低量喷雾
在弥雾装置的情况下，取下弥雾喷头种手把开关，装上超低量喷头3种调量开关手把（有四挡调节量），最后接上输液软管（图12-20），开动机器，就可喷出超低容量的极细微的雾点。
图12-18 弥雾工作过程示意图
风动超低量喷头的结构如图12-21 所示，当风机的高速气流由喷管吹向喷口时，在分流锥周围呈环状喷出，流速进一步加快，吹动驱动叶轮，使雾化盘以10 000转/分钟的转速旋转。药箱内的药液在进人药箱的气流压力下，沿输液管经调量开关流人空心喷嘴轴，从喷嘴轴径向小孔流出，进人前、后雾化齿盘的缝隙中，在高速旋转的雾化齿盘的离心力作用下，药液从雾化齿盘边缘齿尖抛出，破碎成细小的雾粒，再由喷口吹出的高速气流吹向远方。其有效射程在无风时可达10米，克服了电动超低量喷头射程小的缺点。
超低量喷雾时，必须根据防治对象、作物密度种高度、温度及自然风力大小等情况，选择适当的用药量、喷嘴流量、喷行间隔种行进速度，才能得到经济而有效的防治效果。风力应以2～3 级为宜，无风或大于3级风时不要使用。使用时，行进方向应与风向交叉或垂直，并顺着风向喷洒，以免药剂沾污人体。
图12-19 弥雾喷头1—喷管；2—喉管；
图12-20 超低量喷雾工作过程示意图
（1）东方红-18型多用机的使用与故障排除
1）使用的气象条件喷洒时气温应在 5～30℃。风速大于2 米/秒及雨天、大雾或露水多时不得施药。大田作物进行超低量喷雾时，不能在晴天中午有上升气流时进行。
2）使用要点
a.发动机启动前的准备工作
● 检查各部件安装是否正确、牢固。
● 新机器或封存的机器。首先要排除缸体内封存的机油。排除的方法：卸下火花塞，用左手拇指稍微堵住火花塞孔，然后用启动绳拉几次，将多余的机油排除。
图12-21 风动超低量喷头
● 检查内燃机的压缩性能。用手转动启动轮，感觉在活塞接近上止点时转动费力，越过上止点后，曲轴能很快地自转一个角度（汽缸中压缩气体迫使活塞下行），表明压缩系统正常。
● 检查火花塞跳火情况。一般情况下，蓝火为正常。
b.启动发动机
● 加燃油。东方红-18型多用机采用单缸二冲程汽油机，应加注按照规定的比例配制的机油与汽油的混合油。为了安全防火，必须在停机的状态下进行加油。
● 打开燃油阀。
● 将油门手柄上提1/2～2/3。
● 调整阻风门冷天或第一次启动时关闭阻风门2/3左右；热机启动时，阻风门全开。
● 按下加浓按钮至燃油从浮子室溢出。
● 将启动绳按右旋方向绕在启动轮上，先缓拉几次使混合油雾进人汽缸，然后平稳而迅速地拉动启动绳启动发动机。
● 发动机启动后，将阻风门全部打开，同时调整油门，使汽油机低速运转3～5分钟，待机器温度正常后再加大油门提高转速。新机器最初 4 小时不要高速运转（约在 3500 转/分钟即可），以便磨合。
c.喷药作业方法
①喷雾作业
● 将喷雾用的喷头、喷管等部件装好，使机器处于喷雾状态。
● 先用清水试喷一次，以检查各处有无渗漏现象。
● 检查喷药量单位面积的喷药量取决与行走速度种单位时间喷药量的大小，计算公式如下：
式中：
可以用清水进行喷药量测试，若测得一箱药液喷洒面积与计算结果不符时，应调整行走速度或药液开关的大小，直到相符为止，以防因药量过多造成药害或药量过少达不到防治效果。
● 加注药液加药时可以不停机，但发动机要处于怠速运转状态；加注的药液必须干净，以免堵塞喷嘴；加液不要过满，以免从过滤网出气口处溢进风机壳里。
● 背起机具，调整油门使汽油机稳定在额定转速（5 000转/分钟）左右，开启药液手把开关即可开始喷雾。
● 喷药时，严格按预定的行进速度种喷量大小进行，并保持行进速度一致，以保证喷洒均匀。严禁停留在一处喷洒，以防对植物产生药害。应使喷洒方向与前进方向垂直，并顺风喷洒，以免药液侵害操作者，行走方法一般采按梭形作业法，从下风向开始喷洒。
喷较高的树木时，应换用高速喷嘴；喷低矮作物时，可将弯管口朝下，防止药液向上飞扬。
②喷粉作业
● 把喷粉用的部件装好。
● 添加粉剂关闭出粉门种药箱进风门后加粉，粉剂应干燥，不得含有杂草、杂物种结块，加粉后旋紧药盖。可以不停车加粉，但必须使发动机处于慢速运转。
● 打开药箱进风门，背机后将油门开大，使汽油机稳定在额定转速左右，调整粉门进行喷粉作业。
使用长薄膜管喷粉时，应先将薄膜管从绞车上放出，再加大油门，使薄膜管吹鼓起来，然后调整粉门进行喷撒。为防止喷管末端存粉，前进中应随时抖动喷管。
d.停止运转
● 先将喷门种药液开关闭合。
● 减小油门，使汽油机低速运转3～5分钟后将油门全部关闭，汽油机即停止运转，然后放下机器，关闭燃油阀。
3）安全生产 在作业过程中，必须注意防中毒、防火、防机械事故发生，尤其对防中毒应十分重视。因该机喷洒的药剂浓度较手动喷雾器大，雾粒细，田间作业不当时，机具周围会形成一片雾云，很易吸进人体而引起中毒。
作业时：背机人应戴口罩，且要常换洗；无论是喷雾还是喷粉，都应采用顺风向喷施，避免顶风作业，禁止喷管在作业者前方以八字形摆动方式喷洒；背机时间不要过长，应3～4 人轮流背负交替作业；发现有中毒症状时，应立即停止作业，及时医治。
4）维护保养与保管
a.维护保养 每天工作完毕，应按下述内容进行维护保养：
● 清理机器表面的油污种灰尘，尤其是喷粉作业时更应勤擦。
● 药箱内不得残存剩余药粉或药液。
● 用清水洗刷药箱，尤其是橡胶件。汽油机切勿用水冲刷。
● 检查各连接处是否有漏水种漏油现象，若有应及时排除。
● 检查各部分螺钉是否松动、丢失，若有应及时拧紧种补齐。
● 喷撤粉剂时，要每天清洗化油器种空气滤清器。
● 长薄膜管内不得存粉，拆卸之前应空机运转1～2 分钟，将长管内的残粉吹净。
● 保养后的机器应放在干燥通风处，避免日晒，切勿靠近火。
b.保管 机器长期存放不用时，应按下述要求进行封存：
● 汽油机按说明书规定进行。
● 将机器全部拆开，清洗各零部件上的油污种灰尘。
● 用碱水或肥皂水、清洗剂清洗药箱、风机种输液管，然后用清水洗净。
● 风机壳清洗干燥后，擦防锈黄油保护。
● 各种塑料件不得长期暴晒、弯曲、挤压。所有橡胶件应仔细清洗，单独存放，避免变形。用塑料罩将其他物品盖好，放于干燥通风处。
5）常见故障及排除方法 多用机的常见故障及排除方法见表12-4、表12-5。
表12-4 汽油发动机的常见故障及排除方法
（续表）
（续表）
表12-5 喷洒系统的常见故障及排除方法
（续表）
